মেশিন টেন্ডিং কোবট

মেশিন টেন্ডিং কোবট
বিস্তারিত:
আরবিটিআইসি মেশিন টেন্ডিং কোবটগুলি অপারেটর এবং উত্পাদন সরঞ্জামগুলির মধ্যে পুনরাবৃত্তিমূলক ওয়ার্কপিস লোডিং, আনলোডিং এবং স্থানান্তর স্বয়ংক্রিয়ভাবে করে।
অনুসন্ধান পাঠান
বিবরণ
অনুসন্ধান পাঠান

আরবিটিআইসি মেশিন টেন্ডিং কোবটগুলি অপারেটর এবং উত্পাদন সরঞ্জামগুলির মধ্যে পুনরাবৃত্তিমূলক ওয়ার্কপিস লোডিং, আনলোডিং এবং স্থানান্তর স্বয়ংক্রিয়ভাবে করে। RBTE07M0807W এবং RBTE12M1212W মডেলগুলি মেশিনিং এবং ম্যানুফ্যাকচারিং অপারেশনে ধাতব উপাদান, প্লাস্টিকের অংশ এবং অন্যান্য ওয়ার্কপিস পরিচালনার জন্য যথাক্রমে 7 কেজি এবং 12 কেজি পেলোড ক্ষমতা প্রদান করে।

 

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

 

প্যারামিটার

RBTE07M0807W

RBTE12M1212W

পেলোড

7 কেজি

12 কেজি

কাজের ব্যাসার্ধ

800 মিমি

1,200 মিমি

পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা

±0.02 মিমি

±0.03 মিমি

সর্বোচ্চ রৈখিক গতি

2 m/s

2 m/s

রোবটের ওজন

24.5 কেজি

39.5 কেজি

সুরক্ষা রেটিং

IP54

IP54

অপারেটিং তাপমাত্রা

0-50 ডিগ্রী

0-50 ডিগ্রী

সাধারণ শক্তি খরচ

150 W

350 W

টার্মিনাল I/O

DI/DO, AI

DI/DO, AI

RBTE07M0807W cobot
RBTE12M1212W cobot

 

মডেল নির্বাচন

 

RBTE07M0807W - কমপ্যাক্ট ওয়ার্কস্টেশন:800 মিমি রিচ এবং 7 কেজি পেলোড স্যুট লেআউট ছোট স্থানান্তর দূরত্ব এবং হালকা ওয়ার্কপিস সহ, যেখানে একটি ছোট কাজের খাম যথেষ্ট।


RBTE12M1212W - দীর্ঘ নাগাল এবং উচ্চতর পেলোড:1,200 মিমি রিচ এবং 12 কেজি পেলোড মেশিন অ্যাক্সেস এবং মেশিন এবং কাছাকাছি স্টেজিং অবস্থানের মধ্যে ওয়ার্কপিস স্থানান্তরের জন্য আরও জায়গা প্রদান করে।


সম্পূর্ণ টুল লোড পরীক্ষা করুন:পেলোড গণনার মধ্যে গ্রিপার এবং অন্য প্রান্ত-এর-আর্ম টুলিং অন্তর্ভুক্ত করুন, শুধু ওয়ার্কপিসের ওজন নয়।

 

Workpiece হ্যান্ডলিং কর্মক্ষমতা

 

সঠিক অংশ অবস্থান:±0.02 মিমি বা ±0.03 মিমি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা মেশিন ফিক্সচারে ধারাবাহিকভাবে প্রোগ্রাম করা প্লেসমেন্ট সমর্থন করে, চক্র জুড়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্য লোডিং অবস্থান বজায় রাখতে সহায়তা করে।


অভিযোজিত ওয়ার্কপিস হ্যান্ডলিং:রোবটটি বিভিন্ন আকৃতি এবং গ্রিপিং সারফেস সহ অংশগুলি পরিচালনা করতে অ্যাপ্লিকেশন-মিলিত গ্রিপার ব্যবহার করতে পারে, যা উপযুক্ত শেষ-আর্ম টুলিং সহ বিভিন্ন লোডিং কাজ সমর্থন করে।


সামঞ্জস্যপূর্ণ স্থানান্তর পথ:অংশ সরবরাহ, মেশিনের ফিক্সচার এবং সমাপ্ত{0}} অংশ সংগ্রহের মধ্যে প্রোগ্রাম করা গতিবিধি পুনরাবৃত্তিমূলক হ্যান্ডলিং সিকোয়েন্সগুলিকে প্রমিত করতে এবং অপারেটরের হস্তক্ষেপ কমাতে সাহায্য করে।

 

সিএনসি লোডিং এবং আনলোডিং ওয়ার্কফ্লো

01/

কাঁচা-পার্ট পিকআপ:কোবট একটি নির্ধারিত ট্রে, বিন বা পরিবাহক থেকে একটি ওয়ার্কপিস পুনরুদ্ধার করে।

02/

মেশিন লোড হচ্ছে:প্রয়োজনীয় মেশিন-প্রস্তুত এবং অ্যাক্সেস সিগন্যাল পাওয়ার পরে, কোবট ওয়ার্কপিসটিকে ফিক্সচারে রাখে।

03/

চক্র সমন্বয়:রোবটটি আনলোড করার আগে মেশিনিং সমাপ্তির জন্য এবং প্রয়োজনীয় রিলিজ সংকেতগুলির জন্য অপেক্ষা করে।

04/

সমাপ্ত-অংশ নিষ্কাশন:মেশিনযুক্ত উপাদানটি একটি মনোনীত সংগ্রহ অবস্থানে স্থানান্তরিত হয় এবং মেশিন এবং রোবট প্রস্তুত হলে পরবর্তী চক্র শুরু হয়।

মেশিন এবং নিয়ন্ত্রণ ইন্টিগ্রেশন

 

সিএনসি সংকেত সমন্বয়:ম্যাপ মেশিন-তৈরি, দরজার অবস্থা, সাইকেল শুরু, সাইকেল সমাপ্তি এবং রোবট কন্ট্রোল সিকোয়েন্সে ফল্ট সিগন্যাল। ইন্টিগ্রেশনের আগে উপলব্ধ I/O এবং প্রয়োজনীয় ইন্টারফেস নিশ্চিত করুন।


অংশ খাওয়ানো এবং স্রাব:সংজ্ঞায়িত করুন কিভাবে কাঁচা অংশগুলি কাজের এলাকায় প্রবেশ করে এবং সমাপ্ত অংশগুলি ট্রে, কনভেয়র বা অন্যান্য হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম সহ এটি ছেড়ে যায়।


গ্রিপার এবং ফিক্সচার ম্যাচিং:ওয়ার্কপিস জ্যামিতি, ক্ল্যাম্পিং পজিশন এবং লোডিং ওরিয়েন্টেশন অনুযায়ী আর্ম টুলিং এবং মেশিন ফিক্সচারের প্রয়োজনীয়তার-শেষ-নির্দিষ্ট করুন।


সংজ্ঞায়িত সিস্টেম স্কোপ:সরবরাহের মধ্যে রোবট, গ্রিপার, মেশিন ইন্টারফেস, সুরক্ষা সরঞ্জাম, প্রোগ্রামিং, কমিশনিং এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে কিনা তা সনাক্ত করুন।

 

অ্যাপ্লিকেশন

সিএনসি টার্নিং

শ্যাফ্ট, হাতা, ফ্ল্যাঞ্জ এবং অন্যান্য পরিণত ধাতব উপাদান লোড এবং আনলোড করা।

মেশিনিং সেন্টার

স্টেজিং ট্রে এবং মেশিনিং ফিক্সচারের মধ্যে ধাতব হাউজিং এবং কাঠামোগত অংশ স্থানান্তর করা।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

প্লাস্টিকের অংশগুলি সরানো এবং সেগুলিকে একটি সংগ্রহ বা ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং স্টেশনে স্থানান্তর করা, যেখানে রোবট এবং টুলিং কাজের জন্য উপযুক্ত।

উপাদান উত্পাদন

মাল্টিস্টেপ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়ায় ছোট ধাতব বা প্লাস্টিকের অংশগুলির পুনরাবৃত্তিমূলক হ্যান্ডলিং।

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ

 

যৌথ এবং তারের পরিদর্শন:জয়েন্ট মুভমেন্ট, মাউন্টিং বোল্ট এবং তারের রাউটিং শিথিলতা, পরিধান বা ক্ষতির জন্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পরীক্ষা করুন যাতে তারা উত্পাদনে বাধা দেয়।


গ্রিপার ফাংশন চেক:নির্ভরযোগ্য অংশ পিকআপ এবং রিলিজ বজায় রাখতে গ্রিপিং পৃষ্ঠ, বায়ুসংক্রান্ত লাইন এবং বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি পরিদর্শন করুন।


দূষণ নিয়ন্ত্রণ:নির্দিষ্ট পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা- অনুসরণ করার সময়, অ্যাক্সেসযোগ্য পৃষ্ঠ থেকে জমে থাকা চিপস, ধুলো এবং কুল্যান্টের অবশিষ্টাংশগুলি সরান৷


ফল্ট মনিটরিং:অ্যালার্ম, অস্বাভাবিক গতি এবং পুনরাবৃত্ত স্টপেজগুলি পর্যালোচনা করুন এবং পরিষেবা এবং প্রতিস্থাপনের ব্যবধানের জন্য প্রস্তুতকারকের রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুসরণ করুন।

 

একটি মেশিন টেন্ডিং কোবট উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন

 

CNC লোডিং এবং আনলোড করার জন্য একটি কোবোট খুঁজছেন? আপনার ওয়ার্কপিসের ওজন, মেশিনের মডেল এবং লক্ষ্য চক্রের সময় ভাগ করুন। RBTIC উপযুক্ত রোবট মডেল, গ্রিপার কনফিগারেশন এবং ইন্টিগ্রেশন প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করতে সাহায্য করতে পারে।


আপনার আবেদন নিয়ে আলোচনা করতে এবং একটি উদ্ধৃতির অনুরোধ করতে আজই RBTIC-এর সাথে যোগাযোগ করুন।

Automotive internal combustion engine assembly
Electronic assembly production line
Battery check loading and unloading
Metal processing loading and unloading

FAQ

 

প্রশ্ন: একটি মেশিন টেন্ডিং কোবট কি রাতারাতি অনুপস্থিতিতে কাজ করতে পারে?

উত্তর: অনুপযুক্ত অপারেশন মেশিনিং প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব, কাঁচা-অংশ সরবরাহ, সমাপ্ত-অংশের ক্ষমতা, টুল পরিধান পর্যবেক্ষণ এবং ত্রুটি পুনরুদ্ধারের উপর নির্ভর করে। সম্পূর্ণ কোষে অবশ্যই যথাযথ নিরাপত্তা ব্যবস্থা এবং অস্বাভাবিক অবস্থার জন্য একটি সংজ্ঞায়িত প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনা থাকতে হবে।

প্রশ্ন: একটি মেশিন টেন্ডিং কোবট স্থাপন করতে কতক্ষণ সময় লাগে?

উত্তর: প্রয়োগের জটিলতা, টুলিং প্রস্তুতি, মেশিন ইন্টারফেসের প্রয়োজনীয়তা, প্রোগ্রামিং এবং সাইট প্রস্তুতির সাথে স্থাপনার সময় পরিবর্তিত হয়। সরবরাহকারীকে নকশা, ইনস্টলেশন, কমিশনিং, অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং উত্পাদন গ্রহণযোগ্যতা কভার করে একটি প্রকল্পের সময়সূচী প্রদান করতে বলুন।

প্রশ্ন: একটি মেশিন টেন্ডিং কোবট গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষায় কী অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?

উত্তর: সফল অংশ লোডিং এবং আনলোডিং, অবস্থানের ধারাবাহিকতা, চক্র সমাপ্তি, ত্রুটি পরিচালনা এবং টেকসই অপারেশনের জন্য পরিমাপযোগ্য মানদণ্ড নির্ধারণ করুন। চুক্তি চূড়ান্ত হওয়ার আগে পরীক্ষার শর্তগুলিতে ওয়ার্কপিস, মেশিন চক্র, অপারেটিং সময়কাল এবং প্রয়োজনীয় উত্পাদন হার উল্লেখ করা উচিত।

প্রশ্ন: একটি মেশিন টেন্ডিং কোবট চালানোর জন্য অপারেটরদের কী প্রশিক্ষণের প্রয়োজন?

উত্তর: অপারেটরদের সাধারণত স্বাভাবিক অপারেশন, ওয়ার্কপিস পুনরায় পূরণ, প্রোগ্রাম নির্বাচন, অ্যালার্ম হ্যান্ডলিং এবং নিরাপদ পুনরুদ্ধার পদ্ধতিতে প্রশিক্ষণের প্রয়োজন হয়। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সমস্যা সমাধান, ব্যাকআপ পদ্ধতি এবং নির্ধারিত পরিষেবার জন্য পৃথক নির্দেশের প্রয়োজন হতে পারে।

প্রশ্ন: ক্রেতাদের কি ওয়ারেন্টি এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা- নিশ্চিত করা উচিত?

উত্তর: ওয়ারেন্টি সময়কাল এবং বর্জন, দূরবর্তী ডায়াগনস্টিক সহায়তা, -সাইটে পরিষেবার প্রাপ্যতা, অতিরিক্ত-উৎপাদনের জন্য যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং প্রতিক্রিয়ার ব্যবস্থা-গুরুত্বপূর্ণ ত্রুটিগুলি নিশ্চিত করুন৷ সম্ভাব্য ডাউনটাইম এবং সহায়তা খরচ মূল্যায়ন করার জন্য প্রযোজ্য পরিষেবা শর্তাবলী লিখিতভাবে অনুরোধ করুন।

প্রশ্ন: একটি মেশিন টেন্ডিং কোবট কি একই উৎপাদন কক্ষে বিভিন্ন অংশ পরিচালনা করতে পারে?

উত্তর: এটি রোবটের অপারেটিং সীমার মধ্যে অংশগুলি পরিচালনা করা যায় কিনা এবং টুলিং, ফিক্সচার এবং প্রোগ্রামগুলি প্রতিটি অংশের প্রকারকে সমর্থন করে কিনা তার উপর নির্ভর করে। ঘন ঘন পরিবর্তনের জন্য, একটি মাল্টি-পার্ট কনফিগারেশন বেছে নেওয়ার আগে গ্রিপার পরিবর্তন, প্রোগ্রাম স্যুইচিং এবং ফিক্সচার সমন্বয়ের জন্য প্রয়োজনীয় সময় মূল্যায়ন করুন।

গরম ট্যাগ: মেশিন টেন্ডিং কোবট, চায়না মেশিন টেন্ডিং কোবট নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান
অনুসন্ধান পাঠান